1. Luați în considerare structura și dimensiunea canalului
Numărul și forma canalelor: Numărul de canale din tuburile plate cu microcanale poate afecta eficiența transferului de căldură. În general, a avea un număr mai mare de canale poate crește aria de transfer de căldură, dar poate crește și rezistența fluidului. Formele comune ale canalelor includ dreptunghiuri, elipse etc. Canalele dreptunghiulare sunt relativ ușor de prelucrat și asamblat, în timp ce canalele eliptice pot optimiza mai bine condițiile de curgere a fluidului în anumite situații. De exemplu, în condensatoarele de aer condiționat auto, alegeți tuburi plate cu forme și cantități adecvate ale canalelor în funcție de diferitele nevoi de răcire și constrângeri de spațiu.
Dimensiunea canalului: Dimensiunile înălțimii și lățimii canalului determină debitul și viteza fluidului. O dimensiune mai mică a canalului poate crea o viteză de curgere mai mare pentru fluid, sporind astfel eficiența transferului de căldură, dar este, de asemenea, predispus la înfundare. Selecția trebuie să se bazeze pe proprietățile fluidului specifice (cum ar fi vâscozitatea, conținutul de impurități etc.) și cerințele de curgere. Pentru fluidele care conțin particule mici, dimensiunea canalului trebuie mărită în mod corespunzător pentru a evita blocarea particulelor.
2. Selectați în funcție de caracteristicile materialelor
Conductivitate termică: Conductivitatea termică a materialului este un factor cheie. Materialele cu o bună conductivitate termică pot îmbunătăți eficiența transferului de căldură. Aluminiul este un material utilizat în mod obișnuit pentru tuburile plate cu microcanal, deoarece tuburile plate cu microcanal au o conductivitate termică ridicată și pot transfera eficient căldura de la fluide către mediul înconjurător sau alte medii. Pentru aplicațiile care necesită o eficiență ridicată a transferului de căldură, cum ar fi sistemul de răcire al produselor electronice, pot fi alese tuburi plate din cupru sau materiale din aliaj de cupru cu o conductivitate termică mai bună.
Rezistenta la coroziune: Dacă fluidul în contact cu tubul plat este coroziv, atunci rezistența la coroziune a materialului devine deosebit de importantă. De exemplu, în procesul de schimb de căldură din industria chimică, fluidele pot conține componente corozive precum acizi și baze. În acest moment, materialele cu rezistență bună la coroziune, cum ar fi tuburile plate din oțel inoxidabil sau aluminiu care au suferit un tratament special de suprafață, ar trebui să fie selectate pentru a asigura durata de viață și performanța tuburilor plate.
3. Determinați pe baza presiunii de lucru și a intervalului de temperatură
Presiunea de lucru: Tuburile plate cu microcanal trebuie să poată rezista presiunii din mediul de lucru. Cerințele de presiune variază în diferite scenarii de aplicare, cum ar fi în sistemele de refrigerare unde presiunea este relativ scăzută; În unele sisteme de schimb de căldură de înaltă presiune, cum ar fi anumite sisteme industriale de abur, tuburile plate trebuie să reziste la presiuni mai mari. Nivelul de rezistență la presiune al tubului plat trebuie selectat în funcție de presiunea de lucru a sistemului pentru a se asigura că tubul plat cu microcanal nu se va rupe sau nu se va scurge în timpul utilizării.
Interval de temperatură de lucru: Luați în considerare intervalul de temperatură în care tubul plat poate funcționa normal. Mediile cu temperatură ridicată pot afecta performanța și stabilitatea structurală a materialelor, în timp ce mediile cu temperatură scăzută pot face ca materialele să devină casante. De exemplu, în sistemele aerospațiale de schimb de căldură, tuburile plate trebuie să poată funcționa normal într-un interval de temperatură extrem, de la medii cu temperatură scăzută, la altitudine mare, până la zone cu temperatură ridicată din apropierea motorului. Prin urmare, este necesar să alegeți materiale și structuri cu tuburi plate care se pot adapta la acest interval larg de temperatură.
4. Combinând compatibilitatea și integrarea sistemului
Compatibilitate cu alte componente: Tubul plat cu microcanal trebuie să fie bine compatibil cu alte componente ale întregului sistem de schimb de căldură, cum ar fi îmbinări, colectoare, radiatoare etc. Asigurați-vă că dimensiunea interfeței și metoda de conectare a tubului plat se potrivesc cu celelalte componente pentru o instalare și întreținere ușoară . De exemplu, într-un radiator de mașină, conexiunea dintre tubul plat și țevile de admisie și de evacuare ar trebui să fie etanșă, fără scurgeri și ușor de asamblat cu cadrul și aripioarele radiatorului.
Integrarea spațială: Luați în considerare aspectul spațial al tuburilor plate în aplicații practice. În unele dispozitive compacte, cum ar fi modulul de disipare a căldurii al produselor electronice mici, este necesar să alegeți un tub plat cu formă și dimensiune corespunzătoare, astfel încât tubul plat să poată realiza un schimb de căldură eficient într-un spațiu limitat. În același timp, îndoibilitatea sau prelucrabilitatea tubului plat trebuie luată în considerare pentru a se adapta la diferite forme spațiale și cerințe de instalare.
5. Luați în considerare costul și economia
Costul materialului: Costul tuburilor plate cu microcanal variază foarte mult între diferitele materiale. Pe premisa îndeplinirii cerințelor de performanță, încercați să alegeți materiale cu costuri mai mici. De exemplu, costul tuburilor plate din aluminiu este de obicei mai mic decât al tuburilor plate din cupru, iar în unele aplicații sensibile la costuri, cum ar fi aparatele de aer condiționat obișnuite, tuburile plate din aluminiu sunt o alegere mai potrivită.
Costuri de întreținere și înlocuire: Luați în considerare costurile de întreținere și posibilele de înlocuire ale tubului plat în timpul utilizării. Dacă tubul plat este predispus la deteriorare sau are o durată de viață scurtă, înlocuirea frecventă va crește costurile. Unele tuburi plate de înaltă calitate și durabile pot avea un cost inițial de achiziție mai mare, dar pe termen lung, pot reduce costurile totale.
