Procesul de sudare pentru țevile de tip B de sudare pentru miezurile de încălzire include de obicei următorii pași:
1.Pregătirea sudurii
Curățarea materialelor: Folosiți perii de sârmă din oțel inoxidabil, fișiere și alte instrumente pentru a îndepărta petele de ulei, rugina, impuritățile și alți contaminanți de pe suprafața conductei de tip B care trebuie sudate, cum ar fi conexiunea dintre capătul conductei și antetul, dezvăluind un luciu metalic. Dacă este necesar, solvenții organici, cum ar fi acetona, pot fi folosiți pentru a îndepărta în continuare uleiul.
Selectarea materialelor de sudare: Alegeți materialul de sudare corespunzător pe baza materialului conductei de tip B. De exemplu, dacă este vorba despre o conductă de tip B din material din oțel carbon, pot fi selectate tije de sudare din oțel carbon, cum ar fi E4303; Dacă este confecționat din material din oțel inoxidabil, ar trebui selectate tije de sudare din oțel inoxidabil, cum ar fi E308-16.
Debugging pentru echipamente de sudare: Verificați dacă echipamentul de sudare funcționează normal, reglați curentul de sudare, tensiunea și alți parametri. Pentru echipamentele de sudare cu arc, este necesar să se asigure că debitul de gaz este adecvat și puritatea gazului argon este peste 99,97%.
Procesarea canelurii: Selectați forma de canelură corespunzătoare, cum ar fi canelura în formă de V, pe baza diametrului și a grosimii peretelui conductei de tip B. Dimensiunile unghiului de canelură, marginea contondentă și eliberarea articulațiilor ar trebui să îndeplinească cerințele procesului de sudare. În general, unghiul de suprafață al canelurii este de 60 ° ± 5 °, marginea contondentă este 0-2mm, iar garda de articulație este de 2-4 mm.
Poziționare sudură: Asamblați conducta de tip B cu componente, cum ar fi antetul, pentru a asigura o poziționare precisă. S -a fixat prin poziționarea sudării, lungimea și cantitatea de sudură de poziționare variază în funcție de diametrul conductei. Când diametrul conductei este mai mic sau egal cu 100mm, lungimea sudurilor de poziționare ar trebui să fie de 5-10mm și ar trebui să existe nu mai puțin de 3 suduri de poziționare; Când diametrul conductei este mai mare de 100 mm, lungimea sudurii de poziționare ar trebui să fie mai mare de 15mm.
2.Operația de sudare
Sudură de jos: Porniți un arc pe suprafața canelurii, apoi aduceți arcul în poziția de pornire și sudați de -a lungul cusăturii de sudură după ce marginea contondentă este topită. Folosind metoda de rupere a arcului sau metoda arcului continuu pentru sudare, acordați atenție observării dimensiunii bazinului topit și a situației de defecțiune pentru a asigura o bună fuziune la rădăcina sudurii, fără defecte, cum ar fi penetrarea incompletă sau includerea zgurii.
Umpleți sudarea: După finalizarea sudării de bază, se efectuează sudare de umplere. Sudarea unică sau multi -trecere poate fi utilizată în funcție de situația specifică și poate fi utilizată o sudare continuă cu arc. Metoda de transport a benzilor poate utiliza semilună sau balansoar, iar amplitudinea ar trebui să fie crescută strat prin strat. Este important să vă întrerupeți ușor pe ambele părți ale canelurii pentru a asigura lățimea și înălțimea cusăturii de sudură și pentru a evita includerea zgurii cauzată de caneluri între mărgelele de sudură.
Acoperire sudură: Când acoperiți sudarea, curentul utilizat trebuie să fie puțin mai mic pentru a menține o formă uniformă și dimensiunea bazinului topit. Unghiul dintre tija de sudare și direcția de sudare trebuie menținută la aproximativ 75 °. Când tija de sudare se leagănă până la marginea canelurii, ar trebui să se întrerupă pe scurt pentru a evita scăderea.
3.Tratament post -sudură
Curățarea de sudură: După finalizarea sudării, curățați prompt suprafața sudurii de impurități, cum ar fi zgură și stropi, folosind instrumente precum perii de sârmă și mașini de măcinare pentru curățare.
Inspecție a aspectului: Verificați dacă aspectul sudurii îndeplinește cerințele. Sudura ar trebui să fie uniformă, netedă și lipsită de defecte, cum ar fi porii, fisurile, scăderea și lipsa de fuziune. Înălțimea în exces a sudurii ar trebui să fie în intervalul specificat, în general 0-2mm, și local nu mai mare de 3mm. Lățimea sudurii de acoperire trebuie să fie cu 0,5-2,0 mm mai lată pe fiecare parte a deschiderii canelurii.
Testare non -distructivă: Conform standardelor și cerințelor relevante, testarea nedistructivă se efectuează pe sudură, cum ar fi testarea particulelor magnetice, testarea penetrantului sau testarea cu ultrasunete, pentru a verifica defectele din interiorul sudurii.
Tratament termic: Dacă materialul conductei de tip B este oțel cu aliaj ridicat sau alte materiale care sunt predispuse la stresul de sudare sau dacă procesul de sudare necesită tratare termică, cusătura de sudură trebuie tratată termică, cum ar fi temperarea, normalizarea etc.
