Tuburi de clepsidra pentru radiatoare, au funcția de bază de a îmbunătăți transferul de căldură, de a îmbunătăți rezistența structurală, de a optimiza asamblarea și sudarea și de a îmbunătăți fluxul de fluid. Este utilizat pe scară largă în miezurile de schimb de căldură, cum ar fi rezervoarele de aer cald pentru automobile, radiatoarele și schimbătoarele de căldură.
1、 Caracteristici structurale
Secțiunea transversală este în formă de clepsidră (tambur de talie) cu o îngustare la mijloc și puțin mai lată la ambele capete, iar corpul țevii are șanțuri/nervuri concave/convexe pe direcția lungimii.
Materialul este în mare parte din aluminiu/aliaj de aluminiu, format prin sudare de înaltă frecvență, iar peretele interior poate fi acoperit cu un strat de material de lipire.
2, Rolul de bază
1. Întăriți transferul de căldură (cel mai important)
Creșteți suprafața de transfer de căldură: canelurile/nervurile măresc semnificativ suprafața din interiorul și exteriorul tubului, îmbunătățind eficiența transferului de căldură cu lichidul de răcire/aer.
Fluid perturbator: Îngustarea secțiunii transversale și a canelurilor cauzează turbulențe în fluid, perturbând stratul limită și crescând semnificativ coeficientul de transfer de căldură.
Îmbunătățiți eficiența schimbului de căldură: sub același volum, capacitatea de schimb de căldură este cu 20% -40% mai mare decât cea a unui tub de lumină.
2. Îmbunătățiți rezistența structurală și rezistența la deformare
Îmbunătățirea mecanică: structură în formă de clepsidră și întărită, cu rezistență mai puternică la îndoire, torsiune și compresie, mai puțin predispusă la aplatizare sau deformare.
Rezistență la impact la presiune: capabil să reziste la o presiune mai mare a apei/aerului, reducând riscul de scurgere și bombare a miezului.
Extindeți durata de viață: reduceți daunele cauzate de oboseală cauzate de vibrații și dilatare și contracție termică.
3. Optimizați procesele de asamblare și sudare
Poziționare și fixare: Conturul de clepsidră facilitează asamblarea precisă și poziționarea automată cu curele/aripioare de disipare a căldurii, reducând dezalinierea.
Îmbunătățiți fiabilitatea sudurii:
La canelură se formează un rezervor de stocare a lipirii, ceea ce permite o umplere mai amănunțită și uniformă a lipirii în timpul sudării.
Creșterea zonei de contact cu aripioarele are ca rezultat o rezistență mai mare la sudare și o mai bună etanșeitate la aer.
Potrivit pentru lipire protejată cu azot, cu randament ridicat și consistență bună.
4. Îmbunătățiți fluxul de fluid
Deviația și stabilizarea fluxului: Structura de expansiune care se îngustează face ca viteza fluidului să fie mai uniformă, reducând turbulențele locale și pierderile de presiune.
Anti înfundare: Reduceți depunerea de impurități și reduceți probabilitatea blocării miezului.
3、 Scenarii tipice de aplicare
Rezervor de apă pentru încălzirea mașinii (nucleu de încălzire): miezul sistemului de încălzire, care încălzește rapid lichidul de răcire și transferă căldura.
Radiator/intercooler auto: îmbunătățește eficiența disipării căldurii și este potrivit pentru motoarele de mare putere.
Mașini de inginerie și schimbătoare de căldură pentru aer condiționat: necesită scenarii de schimb de căldură eficiente, compacte și durabile.
