B-Tube pentru radiator pliateste format în principal prin laminare și lipire în mai multe etape, cu rezistență mai mare la presiune și rezistență la transferul de căldură. Este potrivit pentru sistemele de schimb de căldură auto și echipamentele industriale de schimb de căldură HVACR și are configurații standardizate în interioarele de transport și scenarii de control al temperaturii industriale.
Scenarii de aplicații de bază
Sistem de schimb de căldură auto
Tubul principal de schimb de căldură al radiatorului autoturismului/vehiculului comercial: înlocuiește tubul plat sudat tradițional cu o singură cusătură, îmbunătățește rezistența la presiunea de spargere și se adaptează la ciclul de răcire la temperatură înaltă a motorului.
Răcitor intermediar (IC): disipare stabilă a căldurii sub un impuls ridicat și un impact ridicat al fluxului de aer, asigurând puterea de ieșire și durabilitatea.
Răcitor de ulei: Oferă un control precis al temperaturii uleiului pentru motor și transmisie, potrivit în special pentru vehiculele grele și de înaltă performanță.
Miezul încălzitorului: Asigurați încălzirea rapidă și o temperatură constantă în interiorul mașinii, îndeplinind cerințele NVH și de durabilitate.
Condensator și evaporator (sistem AC): efectuează transferul eficient de căldură cu schimbare de fază în circuitul de aer condiționat, îmbunătățind eficiența și fiabilitatea refrigerarii.
Controlul temperaturii dispozitivelor industriale și mobile
Radiatoare de inginerie/mașini agricole: pentru a face față prafului, vibrațiilor și condițiilor de încărcare ridicată și pentru a îmbunătăți stabilitatea structurală.
Schimb de căldură de tranzit feroviar/navă: îndeplinește cerințele privind fumul scăzut, toxicitatea scăzută, rezistența la intemperii și prevenirea incendiilor, cum ar fi BSS 7238, utilizat pentru aer condiționat din tren și controlul temperaturii cabinei.
Echipament industrial HVACR: Ca tub de schimb de căldură central în condensatoare mari, evaporatoare și răcitoare de ulei, este potrivit pentru funcționare continuă și cerințe de viață lungă.
Puncte cheie ale selecției
Material și proces: Plăcile brazate din aluminiu utilizate în mod obișnuit sunt formate prin rulare și presare, cu ambele capete pliate și partea interioară lipită împreună. Au o rezistență și o rezistență mai bună la presiune decât țevile tradiționale sudate cu cusături.
Indicatori de performanță: Îndeplinește cerințele de ignifugare, cum ar fi UL 94 V-0 și LOI ≥ 28%; Acordați atenție domeniului de rezistență la temperatură (de obicei -40 ~ 150 ℃), rezistenței la presiune și randamentului de lipire.
Cerințe de adaptare: Folosit pentru răcirea forțată cu aer/răcirea cu lichid, fluxul de aer ridicat, impactul vibrațiilor și scenariile de durată lungă, trebuie acordată prioritate modelelor cu lipire fiabilă a marginilor pliabile și aripioare bine montate.
